淺析防爆振動電機軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉變。 4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發作的結果：一個就是使揮發出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產生噪音。
振動電機故障處理與安裝調整分析
故障處理：
1、開機后，電機不啟動，應檢查：1）電源是否缺相；2）電機是否斷相；3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；
2、開機后，電機噪音大、發熱等，應檢查：1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機振動加速度是否符合使用要求；
3、調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉軸兩端偏心塊是否對稱調節；
對于大多數的工業以及礦業來說,防爆電機為企業的生產和運行提供了動力來源以及生產安全，但是不可忽視的是電機也是企業環境中主要的噪聲源之一。隨著我國各項經濟的發展以及人民生產生活水平的提高,各工礦企業也越來越重視改善企業生產工作環境。因此也對防爆電機的噪聲控制工作提出了新的要求,噪聲水平逐步成為了選擇和采購防爆電機的重要指標之一。對于中小型防爆電機來說,主要采用的是滾動軸承,并通過潤滑脂提供必要的潤滑,故而可能出現的機械噪聲較大。此外,同通風噪聲等其它噪聲形式相比,造成機械噪聲原因比較多,也更加難以解決。
我們使用防爆振動電機時，如果出現掃膛現象時。***要注意一點。不可采取將轉子外圓車小的辦法來排除。我們解決問題前。要先了解引起這種情的原因;我們知道掃膛一般是由于防爆電機長期使用，引起防爆振動電機軸承磨損，這樣***會引起轉子下沉或機軸的撓度過大使轉子偏心所致。
如果簡單地將防爆振動電機轉子外圓車小，會增大定、轉子之間的氣隙，使勵磁電流增加，從而造成電動機的運行性能惡化，效率和功率因數降低。
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